混凝土构件吊装一般规定
1混凝土构件运输、吊装时混凝土强度,一般构件不得低于设计强度的75%,桁架、薄壁等大型构件应达到100%。
2 混凝土构件运输、堆放的支承方式应与设计安装位置一致。楼板叠放各层垫木应在同一垂直线上;屋架、梁的放置,除沿长度方向的两侧设置不少于三道撑木外,工厂搬迁起重,可将几榀屋架用方木、钢丝绑扎连接成一稳定整体;墙板应放置在专用的堆放架上,堆放架的稳定应经计算确定。
3 当予制柱吊点的位置设计无规定时,应经计算确定。柱子吊装入基础杯口必须将柱脚落底,吊装后及时校正,柱子每侧面不得少于两个楔子固定,且应两人在柱子两侧面同时对打。当采用缆风绳校正时,必须待缆风绳固定后,工厂搬迁吊装,起重机方可脱钩。
4 采用双机抬吊装时,工厂搬迁公司,应统一指挥相互配合,两台起重机吊索都应保持与地面呈垂直状态。除应合理分配荷载外,还应指挥使两机同步将柱子吊离地面和同步落下就位。
5 混凝土屋架平卧制作翻身扶直时,应根据屋架跨度确定吊索绑扎形式及加固措施,吊索与水平线夹角不应小于60o,起重机扶直过程中宜一次扶直不应有急刹车。
顶升过程中的技术检验
顶升前的准备和检查:检查准备顶升的标准节。标准节的型号及数量应和需要顶升的高度相符,标准节和爬爪应无变形、开焊等现象。检查顶升套架和回转平台连接螺栓(或销轴)是否牢固可靠,紧固应符合技术规定。检查套架导轮与塔身标准节的间隙,应符合原厂技术规定。检查液压顶升系统,齐河工厂搬迁,要求压力稳定,压力值符合规定,油路畅通无泄漏。
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